Yorgunluğa Dayanıklı Damper
Ürüne Genel Bakış
TGE, tekrarlanan yüklemelere maruz kalan endüstriyel ekipmanlar ve OEM grupları için yorulmaya dayanıklı damperler üretmektedir. Yorulma çatlağı büyümesine direnmek üzere tasarlanan bu amortisörler, döngüsel yükler altında stabil dinamik sertliğin korunmasına yardımcı olur.
Temel özellikler
| Temel Malzeme | Yorulmaya dayanıklı doğal kauçuk (NR) |
|
Alternatif Malzeme |
Hidrojenlenmiş nitril kauçuk (HNBR) |
|
Kauçuk Sertliği |
40–70 Sahil A |
|
Sürekli Çalışma Sıcaklığı |
NR: −40 dereceden +80 dereceye kadar; HNBR: −30 derece ila +120 derece |
|
Kısa Süreli Tepe Sıcaklık |
NR: +100 dereceye kadar; HNBR: +150 dereceye kadar |
|
Yorulma Testi |
%100 tasarım yükünde 1.000.000 döngü |
|
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) |
100 adet |
|
Özelleştirme |
Kauçuktan metale yapıştırma ve özel montaj arayüzleri |
Kauçuk Bileşik Tasarımı
TGE, yorulma gereksinimlerine, çalışma koşullarına ve uygulama ihtiyaçlarına göre kauçuk bileşimlerini seçer.
Doğal Kauçuk (NR):Yüksek elastikiyet ve yorulma direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Bileşik Formülasyonu:Karbon siyahı, çapraz bağlama sistemleri ve diğer katkı maddeleri istenilen kauçuk özelliklerine göre seçilir.
Sertlik Kontrolü:Kauçuk sertliği, uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere 40 ila 70 Shore A arasında özelleştirilmiştir.
HNBR Seçeneği:Gelişmiş ısı ve yağ direnci gerektiren uygulamalar için mevcuttur.
Malzeme seçimi ve bileşik özellikleri, amaçlanan çalışma koşullarına göre onaylanır.
Üretim Süreci ve Kauçuğun Metale Bağlanması
TGE, güvenilir kauçuğun metale bağlanmasını ve üretim tutarlılığını desteklemek için temel üretim aşamalarını kontrol eder.
Metal Uç Hazırlığı:Metal uçlar kalıplamadan önce yüzey işlemine tabi tutulur.
Kalıplama ve Vulkanizasyon:Hazırlanan parçalar, kalıplama sırasında bağlı bileşeni oluşturmak için kauçukla birleştirilir.
Proses Kontrolü:Üretim tutarlılığını ve izlenebilirliğini desteklemek için üretim parametreleri kaydedilir.
Bond muayene yöntemleri ve kabul kriterleri, gerçek ürün ve müşteri gereksinimlerine göre tanımlanır.
Yorulma Performansı ve Test Doğrulaması
TGE, belirli uygulama gereksinimlerine göre servo-hidrolik testleri kullanarak damper yorulma performansını değerlendirir.
Test Yükü:Belirtilen tasarım yükünün %100'ü
Referans Döngü Sayısı:1.000.000 döngü
Test Koşulları:Yük veya yer değiştirme, frekans, sıcaklık ve montaj koşulları
Muayene Kriterleri:Görünür çatlaklar, kauçuk hasarı, bağ ayrılması ve dinamik sertlikte değişiklikler
Test Raporu:Test koşulları, numune ayrıntıları, döngü sayımı ve denetim sonuçları
Kabul kriterleri ürün spesifikasyonlarına ve müşteri gereksinimlerine göre tanımlanır.
Endüstriyel ve OEM Uygulamaları için Özelleştirme
Özelleştirme Seçenekleri
• Kauçuk bileşiği ve sertliği
• Boyutlar, geometri ve toleranslar
• Metal uç tasarımı ve montaj arayüzleri
• Yük, sertlik, yer değiştirme ve yorulma gereksinimleri
• Çalışma koşulları
Geliştirme Süreci
• Çizim veya Örnek İnceleme: 2B çizimi, 3B CAD dosyasını veya mevcut bileşeni inceleyin.
• Spesifikasyon Onayı: Malzemeyi, sertliği, boyutları, yükü, sertliği ve çalışma koşullarını onaylayın.
• Takımlama ve Prototip Geliştirme: Takımlama gereksinimlerini gözden geçirin ve prototip örnekleri geliştirin.
• Numune Değerlendirmesi ve Onay: Onay öncesinde boyutları, montaj uyumunu, bağlantı bütünlüğünü ve kararlaştırılan performans kriterlerini değerlendirin.
• Üretim Onayı: Seri üretim öncesinde nihai çizimi, muayene gerekliliklerini ve üretim özelliklerini onaylayın.
Fiyat teklifleri için, işletim gereksinimleri ve sipariş miktarıyla birlikte 2D çizimi, 3D CAD dosyasını veya mevcut örneği sağlayın.
Kalite Dokümantasyonu ve Seri İzlenebilirliği
TGE, parti izlenebilirliğini desteklemek için üretim kayıtlarını tutar.
İzlenebilirlik Kayıtları
• Hammadde parti kayıtları
• Üretim süreci kayıtları
• Bitmiş ürün partisinin tanımlanması
Kalite Belgeleri Talep Üzerine Verilebilir
• ISO 9001 sertifikası
• Boyutsal inceleme raporu
• Malzeme test raporu
• Yorulma testi raporu
Sipariş incelemesi sırasında dokümantasyon gereklilikleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.
SSS
S: Özel damperler için boyut toleransları nasıl tanımlanır?
C: Kritik boyutlar, montaj arayüzleri ve izin verilen toleranslar onaylı çizimde belirtilmeli ve kalıplama başlamadan önce onaylanmalıdır.
S: Üretim siparişi vermeden önce numuneleri test edebilir miyim?
C: Evet, prototip örnekleri üretim onayından önce boyutlar, montaj uyumu ve uygulamaya özel performans açısından değerlendirilebilir.
S: TGE mevcut, yorulmaya dayanıklı bir damperin yerine yenisini geliştirebilir mi?
C: Evet, uygun bir değişimin değerlendirilmesi için orijinal parçayı veya boyutlu çizimi, montaj ayrıntılarını, yük koşullarını ve bilinen arıza sorunlarını sağlayın.
S: Çizimi onayladıktan sonra tasarımı değiştirebilir miyim?
C: Evet, aletlerin etkisinin, numunenin yeniden onaylanmasının, maliyetin ve teslim süresinin uygulamadan önce incelenebilmesi için açıkça işaretlenmiş değişiklikleri içeren revize edilmiş bir çizim gönderin.
S: Özel damperler için takım maliyetleri ayrı olarak mı fiyatlandırılıyor?
C: Sipariş onaylanmadan önce gerekli kalıp geliştirme ve kalıplama ücretleri teklifte belirtilmelidir.
S: Seri üretimden önce ilk ürün muayenesini talep edebilir miyim?
C: Kritik boyutlar, montaj özellikleri ve geçerli kabul kriterleri dahil olmak üzere, birinci ürün muayene gereklilikleri önceden kararlaştırılabilir.
Popüler Etiketler: yorulmaya dayanıklı damper, Çin yorulmaya dayanıklı damper üreticileri, tedarikçiler, fabrika
You Might Also Like
Soruşturma göndermek